变压器在电厂有着很重要的作用， 然而， 由于其结构、工艺以及运行维护等多方面的原因， 变压器故障在电厂频繁发生， 大大影响了电厂的正常生产。
本文主要是关于低频变压器的生产流程相关介绍，简单描述了低频变压器的生产流程。
低频变压器生产流程介绍
在变压器的制作过程中，它的各个结构（包括线架、套管、铁芯）都应该根据不同的需要，来选择不同的材料、不同的结构设计来进行加工制作。
线架，又可称作骨架，顾名思义，在低频变压器中起到的就是对线圈的支撑作用。根据低频变压器的材质，我们可以将材料分别归入热塑、热固两个大类中。尼龙、PET塑料与PBT塑料属于热塑性材料，而热固性材料我们常常会选用 PM电木。选好材料后，则应根据设计好的低频变压器的形状来制作线架，此时线架又可以分为单元格、双格、抽屉式、子母式等几种。
铁芯是低频变压器中最重要的元件之一，如今普遍采用的是硅钢片。不过硅钢片按照不同的依据又可分为很多种类，比如按制作工艺的不同可以分为煅烧与无煅烧两种，若是根据形状的不同可以分为EI型、 C型、口型 这几种。按照变压器的其他性能指标，可以对铁芯进行选择，使低频变压器整体能够和谐工作。举例来说，在较大功率的变压器中，我们常常会使用口型的硅钢片，因为它具有散热好、绝缘性好、磁路短的优点。此外，将以上的几种硅钢片进行组合后还可得到不同型号，比如两个C型的可以组成CD型硅钢片，四个C型的则可以组成ED型硅钢片。线圈的型号一般为公分制与英制，在两种制度下分别采用毫米（mm）与英寸（inch）为单位，分别标明其宽度与厚度。
套管的种类繁多，用途也十分广泛。而我们在制作低频变压器的过程中常用的套管有铁氟龙、硅橡胶套管、PVC套管等。铁氟龙具有耐高温、耐酸碱、耐磨的优点，广泛用于电子、机械行业。除此之外，在制作低频变压器时还应考虑到窗口面积的大小，窗口面积至少应大于线圈缠绕在铁芯后的横截面积，以保证低频变压器中能够放入绝缘材料与所需线圈
