变压器是如何试验短路问题

如何试验变压器短路承受能力，主要是检查其承受短路的机械力，并不能试验其热表现能力（在行业标准中明确规定承受短路的耐热能力由计算验证）。对于试验变压器的短路承受能力一般是在检验室完成的。我国国家标准明确变压器承受能力试验方法和要求进行了规定。对于试验变压器短路承受能力是如何检查出来的呢？那么下面给大家讲解下。
变压器的类型有两种：双绕组变压器、不带第三绕组的自耦变压器和三绕组变压器。由于二次侧的短路能最严密地反映系统的短路故障状态，因此应优先考虑二次侧短路。短接时应采用低电阻的铜排或短路器进行短接。对三绕组变压器，必须根据每台特定的变压器来决定短路的形式和施加短路的端子，每个绕组的最大故障电流可以根据故障的类型计算出来。因它是由不同的故障类型、故障位置和系统数据来决定的，在试验时应至少在一种试验中受到最大故障电流的作用。通常是通过几种不同的接线形式进行短路承受能力试验，从而保证所有绕组的短路承受能力都能得到具体数据，来决定是否合格。
变压器短路试验可采用两种形式：
后短路法：也称对预先励磁变压器进行短接的短路试验，即变压器1次绕组施加励磁电压，二次绕组利用短路装置进行短路的形式。这种形式更贴近实际上运行状态。

预先短路法：对预先短路的变压器施加电压的短路试验，即在变压器的二次侧预先短路或合上断路器，然后在1次侧进行励磁。这种方法要求离铁芯柱最远的绕组接电源，目地是为最大限度地防止铁芯饱和以及在最初的几个周期内的磁化涌流叠加到短路电流上。

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